Безмасляные спиральные компрессоры производят чистый сжатый воздух, в котором отсутствуют какие-либо примеси масла. Идеально подходят для медицинских учреждений, лабораторий. Очень часто используются в химической отрасли, производстве электроники, т.е. в тех сферах, где содержание масла в воздухе должно быть полностью исключено. Спиральные компрессоры совмещают в себе передовые технологии безмасляного воздуха, компактность, низкий уровень шума и высокую надежность.
Принцип работы спирального компрессора
Сжатый воздух образуется благодаря взаимодействию двух спиралей. Одна из спиралей зафиксирована в неподвижном состоянии, а вторая находится в подвижном состоянии. Во время работы двух спиралей образовываются камеры (карманы). При последующем вращении их объем уменьшается, в результате чего воздух сжимается. Особенностью спиральных компрессоров является отсутствие всасывающего клапана, т.к. подвижная спираль сама отсекает рабочую камеру от канала всасывания. Главным недостатком воздушной спиральной установки является повышенная чувствительность к чистоте всасываемого воздуха. Это обусловлено тем, что загрязняющие частицы в сильно запыленном помещении, проходящие через воздушной фильтр, оседают на спирали, что приводит к недостаточной герметичности, а в последствие понижают и ее износостойкость.
Преимущества безмасляных спиральных компрессоров
полностью безмасляный воздух;
плавная работа;
объемная эффективность, получаемая за счет отсутствия мертвого объема;
небольшая пульсация;
имеют меньшее количество движущихся и трущихся частей, что обеспечивает высокую надежность;
компактность; обусловлено тем, что в спиральных компрессорах не используются такие узлы, как всасывающий клапан, маслобак, масляный фильтр, маслоотделитель и др.;
не требуют дополнительного фундамента или опор, т.к. вибрации работающего компрессора ведены к минимуму;
нет необходимости в смазки, т.к. отсутствует соприкосновение спиральных элементов